Применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах, транспортирующих:
-воду, пар и другие невзрывопожароопасные, нетоксичные среды, нейтральные по отношению к материалу основных деталей изделия (В) при температуре до 300°С;
-воздух и другие невзрывопожароопасные, нетоксичные газообразные среды, нейтральные по отношению к материалу основных деталей изделия (Гн) при температуре до 300°С;
-природный газ без содержания сероводорода и другие взрывопожароопасные, токсичные газообразные среды, нейтральные по отношению к материалу основных деталей изделия (Пг) при температуре до 300°С.
1. Полнопроходность задвижки обеспечивает возможность прохождения через неё очистных и диагностирующих устройств.
2. Коррозионностойкая наплавка на уплотнительных поверхностях колец корпуса и клина повышают надежность и длительность срока службы изделия.
3. Клин задвижки способен самоустанавливаться по уплотнительным кольцам корпуса, обеспечивая большую стабильность показателей герметичности задвижек.
4. Корпусные детали выполнены оребренными для повышения жесткости под воздействием давления рабочей среды.
5. Подшипники качения в бугельном узле снижают усилия на приводном устройстве и упрощают процесс эксплуатации задвижек.
6. Кольца сальникового узла из терморасширенного графита снижают фрикционный износ шпинделя и повышают долговечность сальникового уплотнения.
По сравнению с литыми или коваными задвижками на аналогичные параметры рабочей среды изделия имеют меньшие строительную длину и массу. Благодаря этому задвижки могут использоваться в стесненных условиях с минимальным количеством опор для трубопровода.
ГЕРМЕТИЧНОСТЬ
Класс герметичности задвижек по ГОСТ9544-93: – «В», «С», «D».
По требованию заказчика задвижки могут быть выполнены по классу герметичности «А» (без видимых протечек) намомент приемо-сдаточных испытаний.
Уплотнение в затворе осуществляется по схеме «металл-металл».
Герметичность задвижек по отношению к внешней среде в соединении «корпус-крышка» обеспечивается плоской прокладкой, по шпинделю – сальниковым узлом. КЛИМАТИЧЕСКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПО ГОСТ 15150-69
- «У» (температура окружающей среды – от минус 40 до плюс 40°С);
- «ХЛ» (температура окружающей среды – от минус 60 до плюс 40°С) - для ПТ13067-800;
- «Т» (температура окружающей среды – от минус 10 до плюс 50°С).
ПРИСОЕДИНЕНИЕ К ТРУБОПРОВОДУ
Направление рабочей среды – любое.
Установочное положение задвижек на трубопроводе – любое в верхней полусфере относительно горизонтальной плоскости (в том числе в горизонтальном положении), рекомендуемое положение – вертикальное, приводом вверх. При установке задвижек в наклонном положении (угол наклона от вертикальной оси свыше 15°), для того чтобы исключить воздействие на трубопровод изгибающего момента из-за смещения центра тяжести изделия, рекомендуется установка опор (подпорок) под бугельный узел задвижек.
Присоединение к трубопроводу – фланцевое (по ГОСТ12815-80) или под приварку (для ПТ13067-800); по требованию заказчика фланцевые исполнения задвижек могут поставляться в комплекте с ответными деталями (фланцы, прокладки, крепежные детали). Разделка кромок для присоединения под приварку выполняется под трубу заказчика.
ВИД УСТАНОВКИ
Задвижки могут изготавливаться для наземной или колодезной установки. При колодезной установке задвижек DN ≤ 400 возможна их комплектация удлинительными колонками для вынесения приводного устройства на высоту, указанную заказчиком.
УПРАВЛЕНИЕ
Управление задвижками осуществляется с помощью маховика, редуктора или электропривода. По желанию заказчика возможна комплектация изделий приводами любых отечественных и зарубежных фирм-изготовителей.
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Обозначение
|
Полный средний срок службы, лет, не менее
|
Полный средний ресурс, цикл, не менее
|
Перепад давления,
ΔР, МПа
|
Наработка на отказ, цикл, не менее
|
Гарантийная наработка, цикл
|
|
ПТ11095-150М, -200М, -250М, -300М
|
10
|
2500
|
PN
|
500
|
500
|
|
ПТ11096-400М, -500М, -600М
|
|
ПТ11097-800М, -1000М
|
|
ПТ11097-1000М
|
|
ПТ13067-800
|
30
|
3000
|
750
|
300
|
|
ПТ13004 -1400М
|
10
|
2500
|
500
|
500
|
|
ПТ13004-1500/1400
|
|
Наименование детали
|
Материал по ГОСТ
|
|
Температура рабочей среды
≤ 200°С
|
Температура рабочей среды
≤ 300°С
|
|
Корпус
|
Ст3сп
|
Сталь20
|
|
Клин
|
Ст3сп
|
Сталь20
|
|
Шпиндель
|
20X13
|
20X13
|
|
Прокладка
|
ПОН
|
ПОН
|
|
Крышка
|
Ст3сп
|
Сталь20
|
|
Гайка
|
Ст35
|
Ст35
|
|
Шпилька
|
Ст35
|
Ст35
|
|
Набивка сальника
|
Терморасширенный графит
|
Терморасширенный графит
|
|
Втулка
|
БрАЖМц 10-3-1,5
|
БрАЖМц 10-3-1,5
|
|
Фланец
|
Ст3сп
|
Ст3сп
|
|
Втулка резьбовая
|
БрАЖМц 10-3-1,5
|
БрАЖМц 10-3-1,5
|
|
Маховик
|
Ст20
|
Ст20
|
|
Кольцо в корпусе
|
08Х18Н10Т
|
08Х18Н10Т
|
|
Наплавка на клине
|
Коррозионностойкая наплавка
|
Коррозионностойкая наплавка
|
Согласно общей таблице исполнений, возможно изготовление штампосварных задвижек из коррозионностойких сталей 08Х18Н10Т и 10Х17Н13М3Т.
|
Наименование детали
|
Материал по ГОСТ
|
|
Корпус
|
Сталь 08Х18Н10Т, Сталь 10Х17Н13М3Т
|
|
Клин
|
Сталь 08Х18Н10Т, Сталь 10Х17Н13М3Т
|
|
Шпиндель
|
Сталь 08Х18Н10Т, Сталь 10Х17Н13М3Т
|
|
Прокладка
|
Паронит ПК
|
|
Крышка
|
Сталь 08Х18Н10Т, Сталь 10Х17Н13М3Т
|
|
Гайка
|
Ст35
|
|
Шпилька
|
Ст35
|
|
Набивка сальника
|
Терморасширенный графит
|
|
Втулка
|
БрАЖМц 10-3-1,5
|
|
Фланец
|
Ст3сп
|
|
Втулка резьбовая
|
БрАЖМц 10-3-1,5
|
|
Маховик
|
Ст20
|
|
Наплавка на кольце в корпусе
|
Коррозионностойкая наплавка
|
|
Наплавка на клине
|
Коррозионностойкая наплавка
|
Перечень агрессивных рабочих сред для задвижек, изготовленных из коррозионностойких сталей 08Х18Н10Т и 10Х17Н13М3Т, представлен в таблице:
|
Материал корпусных деталей
|
Транспортируемые среды
|
|
Наименование
|
Концентрация, %
|
Температура среды, ºС
|
|
08Х18Н10Т
|
Серная кислота
|
96
|
50
|
|
0,1
|
|
Уксусная кислота
|
5
|
165
|
|
25
|
140
|
|
50
|
75
|
|
60
|
100
|
|
98
|
90
|
|
Любая
|
40
|
|
Фосфорная кислота
|
20
|
Кипения
|
|
50
|
100
|
|
85
|
70
|
|
Лимонная кислота
|
5
|
Кипения
|
|
50
|
60
|
|
96
|
140
|
|
Муравьиная кислота
|
6…100
|
20
|
|
45
|
Кипения
|
|
Молочная кислота
|
5
|
80
|
|
20
|
60
|
|
75
|
50
|
|
Любая
|
20
|
|
Щавелевая кислота
|
2,5
|
40
|
|
10
|
20
|
|
Винная кислота
|
50
|
Кипения
|
|
Гидрат окиси натрия
|
30
|
160
|
|
50
|
80
|
|
Сернистый ангидрид (влажный)
|
Любая
|
300
|
|
Аммиак (газообразный)
|
Любая
|
300
|
|
10Х17Н13М3Т
|
Серная кислота
|
5
|
60
|
|
10
|
20
|
|
Соляная кислота
|
0,5
|
20
|
|
Уксусная кислота
|
25
|
165
|
|
50
|
Кипения
|
|
70…98
|
90
|
|
Любая
|
50
|
|
Фосфорная кислота
|
45
|
Кипения
|
|
80
|
100
|
|
Муравьиная кислота
|
5
|
Кипения
|
|
25
|
100
|
|
80
|
60
|
|
Любая
|
20
|
|
Щавелевая кислота
|
10
|
50
|
|
50
|
20
|
|
Природный газ с повышенным содержанием влажного сероводорода
|
6
|
100
|
|
Морская вода
|
-
|
Любая
|
|
PN, МПа
|
DN, мм
|
Обозначение
|
Таблица фигура (т/ф)
|
Среда рабочая:
наименование, температура, °С
|
Материал основных деталей
|
Присоединение к трубопроводу
|
Приводное устройство, наименование
|
|
1,0
|
150
200
250
300
|
ПТ11095
|
30с42нж
30с942нж
|
В, Гн, Пг ≤ 300
|
Сталь 20
|
Фланцевое
|
Маховик
Электропривод
|
|
30с42нж1
30с942нж1
|
В, Гн, Пг ≤ 200
|
Ст3сп
|
Маховик
Электропривод
|
|
30нж42нж2
30нж942нж2
|
Жидкие и газообразные агрессивные среды, нейтральные к материалу основных деталей ≤ 300
|
Сталь 08Х18Н10Т
|
Фланцевое
|
Маховик
Электропривод
|
|
30нж42нж3
30нж942нж3
|
Сталь 10Х17Н13М3Т
|
Маховик
Электропривод
|
|
0,6
|
400
500
600
|
ПТ11096
|
30с46нж
30с946нж
|
В, Гн, Пг ≤ 300
|
Сталь 20
|
Фланцевое
|
Маховик
Электропривод
|
|
30с46нж1
30с946нж1
|
В, Гн, Пг ≤ 200
|
Ст3сп
|
Маховик
Электропривод
|
|
30нж46нж2
30нж946нж2
|
Жидкие и газообразные агрессивные среды, нейтральные к материалу основных деталей ≤ 300
|
Сталь 08Х18Н10Т
|
Фланцевое
|
Маховик
Электропривод
|
|
30нж46нж3
30нж946нж3
|
Сталь 10Х17Н13М3Т
|
Маховик
Электропривод
|
|
0,4
|
800
1000
1200
|
ПТ11097
|
30с547нж
30с947нж
|
В, Гн, Пг ≤ 300
|
Сталь 20
|
Фланцевое
|
Редуктор
Электропривод
|
|
30с547нж1
30с947нж1
|
В, Гн, Пг ≤ 200
|
Ст3сп
|
Редуктор
Электропривод
|
|
30нж547нж2
30нж947нж2
|
Жидкие и газообразные агрессивные среды, нейтральные к материалу основных деталей ≤ 300
|
Сталь 08Х18Н10Т
|
Фланцевое
|
Редуктор
Электропривод
|
|
30нж547нж3
30нж947нж3
|
Сталь 10Х17Н13М3Т
|
Редуктор
Электропривод
|
|
0,16
|
1400
|
ПТ13004
|
30с514нж
30с914нж
|
В, Гн, Пг ≤ 300
|
Сталь 20
|
Фланцевое
|
Редуктор
Электропривод
|
|
30с514нж1
30с914нж1
|
В, Гн, Пг ≤ 200
|
Ст3сп
|
Редуктор
Электропривод
|
|
30нж514нж2
30нж914нж2
|
Жидкие и газообразные агрессивные среды, нейтральные к материалу основных деталей ≤ 300
|
Сталь 08Х18Н10Т
|
Фланцевое
|
Редуктор
Электропривод
|
|
30нж514нж3
30нж914нж3
|
Сталь 10Х17Н13М3Т
|
Редуктор
Электропривод
|
|
0,1
|
1500/1400
|
ПТ1304
|
30с511нж
30с911нж
|
В, Гн, Пг ≤ 300
|
Сталь 20
|
Фланцевое
|
Редуктор
Электропривод
|
|
30с511нж1
30с911нж1
|
В, Гн, Пг ≤ 200
|
Ст3сп
|
Редуктор
Электропривод
|
|
1,6
|
800
|
ПТ13067
|
30с950
|
В, Гн ≤ 300
|
Ст3Сталь 09Г2С
|
Фланцевое
Под приварку
|
Электропривод
|
ЗАПРОСЫ И ЗАКАЗЫ
В запросах и заказах необходимо указывать: полное наименование изделия, диаметр условного прохода, номинальное давление, рабочую среду, температуру рабочей среды, климатическое исполнение, тип присоединения к трубопроводу, вид управления, необходимость поставки электропривода и ответных деталей.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
В комплект поставки входят: задвижка, маховик или редуктор (для изделий с ручным управлением), паспорт на задвижку, техническое описание и инструкция по эксплуатации изделия.
Необходимость поставки электропривода, ответных фланцев с крепёжными деталями и прокладками оговаривается в заказе.
|
